Hinter den Kulissen: Industrieservices ermöglichen die Transformation der Wertschöpfung

Als globaler Industrieservice-Spezialist stellen wir sicher, dass bereits vor der Betriebsphase, bezogen auf die Einführung neuer technischer Lösungen im Werk unserer Kunden, unsere Mitarbeiter in Produktion und Logistik entsprechend vorbereitet sind. Egal, ob es sich um die Anschaffung von neuen Produktionsanlagen oder um die Modernisierung existierender Infrastruktur handelt, sind wir als externer Partner ab der Installation dafür verantwortlich, dass die Maschinen und Abläufe zuverlässig funktionieren und verfügbar sind. Es ist unser Anspruch, die neuen Lösungen in der Produktion unserer Kunden zu antizipieren und als Branchenkenner unser Know-how zur Verfügung zu stellen. Dieses Jahr wurden wir von einem renommierten deutschen Automobilhersteller damit beauftragt, bereits in der Planungsphase eines neuen Werks beratend zur Seite zu stehen.

Intelligente Fabriken brauchen intelligente Services
Individuelle Industrieservices, die nicht nur funktional und qualitativ hochwertig, sondern zugleich wirtschaftlich attraktiv sind, erfordern eine kontinuierliche Weiterentwicklung. Leadec bringt hier interdisziplinäres, verfügbares Fachwissen mit sowie solides Handwerk und jede Menge praktische Erfahrung. Was schlicht „Instandhaltung“ heißt, umfasst schließlich Planung und Projektmanagement unserer eingesetzten Leistungen im Werk, maßgeschneiderte Organisationsmodelle, die Durchführung und Überwachung aller technischen und administrativen Abläufe bis hin zu Inspektion, Wartung, Instandsetzung und der kontinuierlichen Verbesserung von Maschinen, Anlagen und Prozessen. Damit neue Produktionssysteme flexibel, verfügbar und zuverlässig arbeiten und auch die logistischen Abläufe reibungslos funktionieren, setzen wir sowohl vorhandene Technologien ein und entwickeln gleichzeitig eigene (digitale) Lösungen, die unsere internen Abläufe optimieren – aber auch die unserer Kunden.

Unsere Experten entwickeln zum Beispiel individuelle Softwarelösungen für die Steuerung der Produktion, Logistik und Material. Denn die Verknüpfung von Sensoren und Aktoren sowohl im Produkt als auch in der Infrastruktur einer Fabrik verändern die Instandhaltungsmaßnahmen. Diese werden jetzt besser vorhersagbar, planbar und letztlich für den Kunden wirtschaftlicher. Eine intelligente Fabrik benötigt auch eine intelligente Instandhaltung. Weil wir Daten konsequent nutzen und auswerten, können wir die Aktivitäten vor Ort beim Kunden besser planen und optimieren sowie neue technische und prozessuale Einflüsse und Störungen schneller verstehen und beheben.

Das breite Serviceportfolio von Leadec umfasst Leistungen von der Installation und der Produktionsinstandhaltung über das Facility Management bis hin zur Optimierung entlang der Wertschöpfungs- und Lieferkette. Für Automobilhersteller und -zulieferer sind wir an über 200 Standorten in Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien tätig. Täglich arbeiten wir vor Ort im Werk unserer Kunden. Dadurch erweitern und vertiefen wir permanent unser Wissen bezogen auf deren Anforderungen.

Unsere 17.000 Mitarbeiter nehmen unterschiedlichste Bedarfe systematisch auf und können diese immer besser analysieren. Das hilft uns, vorausschauend zu agieren und Veränderungen zu antizipieren, statt nur zu reagieren. Dabei ist es für uns natürlich wichtig, gezielt (Erfahrungs-) Wissen durch ein exzellentes Daten- und Wissensmanagement zu sammeln und abrufbar zu machen. Informationssysteme sind bereits in der Lage, mit mobilen Assistenzsystemen verknüpft zu werden, die dann von unserem Fachpersonal bedient werden. Dabei haben wir oft die Herausforderung, dass die Kompatibilität der Informationssysteme sowie IT-Schnittstellen und Datensicherheitsstandards je Kunde sehr unterschiedlich sind. Des Weiteren ist eine systematische Beobachtung von Technologien und Anwendungen im industriellen Umfeld für uns ein wichtiges Thema, das wir weiter ausbauen. Die richtigen technologischen Entwicklungen „auf dem Radar“ zu haben, befähigt uns im Dialog mit unseren Kunden und Kooperationspartnern, unsere Mitarbeiter frühzeitig für den „nächsten“ Auftrag vorzubereiten und zu qualifizieren.

Weltweite und kontinuierliche Qualifikation
In der Welt des Industrieservice verändern sich die Anforderungen an die Fachexpertise des Personals permanent. Die Fahrzeughersteller wiederum müssen ihre Produktionsleistung ohne Unterbrechung sicherstellen. Unsere Kunden erwarten von uns, dass wir die komplette Instandhaltung und somit Verfügbarkeit der Anlagen in einer uns oft bisher unbekannten Werksinfrastruktur sicherstellen. Tatsächlich kann man von „Plug & Play Service“ sprechen, den die Leadec-Mitarbeiter bereits nach einer sehr kurzen Lernphase erbringen. Wir sorgen deshalb dafür, dass unser Personal sich immer weiter qualifiziert. Dabei verschwimmen zunehmend die Grenzen zwischen den Fachbereichen, denn bereits heute ist eine Kombination aus Ingenieur-Know-how, handwerklichem und praktischem Wissen sowie der Bedienung von IT-Lösungen, begleitet von Fähigkeiten im Projektmanagement und Kommunikation, erforderlich.

Gerade haben wir den Leadec Campus ins Leben gerufen, das virtuelle Dach für unsere internen Trainings und Weiterbildungsmaßnahmen. Maßgeschneiderte Fortbildungen nach weltweit einheitlichen Standards stärken die technische Qualifikation, die betriebswirtschaftliche Qualifikation und die Führungs-Qualifikation der Mitarbeiter von Leadec. Das Trainingsprogramm ist online abrufbar und beinhaltet sowohl übergreifende globale Qualifizierungsangebote sowie regionale und lokale Ergänzungen.

Darüber hinaus bieten wir mit unserem Leadec Education Center sowohl intern, aber auch extern umfangreiche Weiterbildungsleistungen im Bereich Robotik und Automatisierung. Damit unterstützen wir unsere Kunden dabei, Fachkräfte im Bereich der Robotik und Automatisierung kurzfristig, bedarfsorientiert und professionell auszubilden. Wir haben es sogar erreicht, eine zertifizierte Robotikweiterbildung ins Leben zu rufen, die aus den konkreten Bedarfen unserer Kunden entstanden und in dieser Form in Deutschland einzigartig ist.

Die Transformation der Automobilproduktion wird von den Industrieservices begleitet und unterstützt. Die vierte industrielle Revolution wird nur gelingen, wenn die Instandhaltung den Komplexitätsgrad in der Fertigung mitdenkt und strukturiert. Leadec investiert deswegen in die permanente Weiter-Qualifikation seiner Mitarbeiter, die ja im wahrsten Sinne des Wortes den Kern unseres Geschäfts ausmachen. Sie sind unser Technologieradar, das die Veränderungen bei unseren Kunden hautnah erlebt, die kommenden spürt und so den Wandel der Wertschöpfung im Produktionsprozess der Automobilindustrie mit steuert. Indem wir schnell und flexibel Marktentwicklungen antizipieren, verschaffen wir unseren Kunden einen echten Kompetenzvorsprung.